国标规定染料（含中间体）业必须使用色彩管理
发布日期：2014-07-08
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相对而言，染料生产企业比较早使用仪器进行产品质量检测控制，中国国际GB已经将其人微言轻一个标准化流程予以规定。目前，大多企业使用的是台式机，因为大部分台式分光仪可以测量反射率和透射率两个功能，更适合染料，生产企业对纺织布样和液体测量的要求。
一般染料生产企业打样时同一下颜色会染3个浓度，颜色参数选择上也不同于一般印染加工企业，除了相同的L*、A*、B*、C、H以用色差DE*外，还会选择“力份”进行染料质量的控制。而且，3个浓度的品质稳定，可以出厂。正是由于相对用户更加严格的测试要求手段，才能保证后期用户使用进色光，力份的稳定，减少色花和批差等问题的发生。
反之，目前有些规模较小的企业，仍然采用人工看样控制的方法，这样固然可以降低成本，减少投入，殊不知一旦某一批次染料发生问题，企业面临的可能是无法承受的天价索赔，因为下游用户是根据染色加工的成品来计算损失的。
所以先行一步，就步步为先，走在行业、客户要求的前面，就可以获得更好的回报。勉强应付，总免不了战战兢兢，担心随时出现问题，而越是这样，出现问题的概率便函越大，长期核算肯定是得不偿失。
可喜的是，目前彩仪器设备为辅助手段进行色彩管理，在国内纺织及相关行业的应用已经比较广泛，标准色卡、灯箱、分光仪及其他相关设备在很多工厂可以看到。除了欧美国家已经提出明确的标准要求供应链所有企业去遵守外，不少国内企业出于控制质量、提高效率、减少浪费、降低成本等考虑，也自以引进并使用了此类设备，其效果是明显降低了人力成本，节省了染化料等原料的使用，还可以缩短交货其，提高产品质量及稳定性，增加客户的信赖度，从而获得不错的经济效益。
但是，目前还有许多工厂对于选择配置还是成本还存在一定误区，想投入类似设备却又不太放心其效果，或者想少些投入。有青海省企业为了节省成本，听从了一些或个人负责任的介绍，购买了一些企业或个人不负责任的介绍，购买了不能满足要求的产品，结果在使用过程中无法与客户要求或国际标准接轨，造成很多不便；或者有些系统根本无法使用，不是功能少就是不能升级，真是买错不如不买。
所以，多了解色彩管理，多了解这个行业的发展动向，多了解相关企业信息，对于那些想使用该系统的潜在用户尤为重要。
不少人还有一个误区是只要购买，即能产生效益。实际上无论测色还是其他颜色管理，尤其是配色，都需要使用者坚持使用，科学管理，经常与客户和供应商保持沟通，及时更新数据库和客户较新要求。
一般色彩管理技术应用功效包括：
*可在设计环节提前追踪流行，可实现生产；
*帮助获得不同色彩的选择以及搭配，将产品特性更好地展示；
*高精度列印出设计颜色；
*令成品的色彩更饱满。
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