通过对照发现偏差

  对于所有用于建立涂料与工艺三维模型的数据，如果没有一种合理的描述方法，那这些数据就完全没有意义，更没有什么用途，因此，工程师与科学家们必须发出精密的算法，对数据进行整理和分析，从而提供真正有用的信息。这正是爱色丽公司的解决方案的强大之处。
  如同人能够通过将一张负片压在另一张负片上，对齐后就能轻易地看出两者之间存在差异样，计算机软件也能够精确地将一张三维图形叠加到另一张三维图形上对照偏差。两张三维图形在大小、形状以及旋转等方面的差异能够显示出工艺流程是否已偏离标准，或来自不同公司的两个部件之间的金属颜料片尺寸和排列是否存在误差等。
  在识别产生色彩偏离的涂料时，仪器的精度要远远高于人的识别水平，因此，质量控制工程师与技术人员所面临的问题不再是偏差是否存在问题，而是人们能否感知到这种偏差。
  人们能否感知到两分特殊效果涂料样本之间存在的误差以及样本为何存在在这种差异？在这方面，该项新技术能够演一个可靠的预言家。
  这就意味着这种新方法能够帮助工程师预测工艺流程或配方当中产生的微妙变化是否会明显影响到产品的色彩外观，还能够帮助技术人员与质量控制人员对工艺或配方当中存在微小差异的各个流程进行监控。
  1 DEab表示人刚刚能够感知到的在颜色空间中一种颜色与产生微小变化的颜色的色差大小。与此类似，该项新技术测量时提供的1个单位差异，表示人眼可能能够区分2个想配部件存在差异。这样一种比较对于确定工艺流程与部件公差是非常关键的。汽车厂高在针对其销售目录选用了一种涂料色彩后，供应链当中的各个公司就必须花费很多时间针对色彩流程与配方来制作产品批准程序以及产品质量保障体系文档。采用三维新技术后大量的时间与资金，并且实际应用效果要远超在文档制作过程中所节约的时间与资金。