表面粗糙度的形成及其影响因素

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一、切削加工后的表面粗糙度
表面粗糙度的形成
（ 1 ）几何因素： 　
　刀具：形状 Rz ↑
几何角度 Kr,K`r ↓
刃磨 ;
进给量 f ↓
（ 2 ）塑性变形 --- 材料（塑性）：
积屑瘤
鳞刺：
塑性变形↓、
晶粒组织↓，
刀具形状，材料，刃磨，
切削速度
（ 3 ）振动
２、影响表面粗糙度的工艺因素及改进措施
（ 1 ）切削用量:
进给量 f ↓ 　
切削速度→塑性材料积屑瘤 ---V 中差（ 20 -40m /min ）选高或低
背吃刀量↓
）刀具：
圆角 r ξ ↑，主偏角 K r ↓，副偏角 K r ′ ↓；
前角 r o ↑ , 切屑变形，磨擦（积屑瘤）；
后角 α o ↑锋利 --- 挤压，磨擦；
刃磨，刃口锋利平刃性好，前后刃面粗糙度小。
（ 3 ）工件材料
塑性↓，
晶粒组织细，
硬度适当高些。
（ 4 ）切削液 --- 冷却润滑↑
（ 5 ）工艺系统
　刚度↑，精度↑。
二、磨削加工时的表面粗糙度
1 、表面粗糙度的形成：
滑擦，犁耕，挤压。
2 、影响磨削表面粗糙度的工艺因素
（ 1 ）磨削用量　 v S ↑ , 径向进给 F r ↓
（ 2 ）砂轮影响 　砂粒度↓，
硬度，适中（软），
修整。
（ 3 ）工件材料
（ 4 ） 冷却
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