印刷行业中的色彩管理工作全过程

(一)ICC特性文件

在彩色印制过程中，常听到印前操作者说：我们做的印版很不错，可惜印刷时把这批活给砸了，而印刷操作者却另有一番议论，做的是什么印版!该深的地方不深，该浅的地方不浅，简直无法印刷！

为什么会有这两种不同的声音呢？究其原因：

(1)计算机屏幕上的颜色与印到纸上的颜色存在差异：

(2)客户签的合同样张与印刷样张不符；

(3)各种材料及设备对色彩的影响。

看来色彩管理首先是一个色彩空间的问题，即基于哪个色彩空间来进行色彩的控制。显示器、数字相机、扫描仪等都工作在RGB的色彩空间；打样机、印刷机等都工作在CMYK的色彩空间中，同一幅图像在这些设备上输出时，最后的颜色效果完全有可能不同。这就是因为它们处于不同的色彩空间的缘故。

由于RGB、CMYK都是与设备相关的空间，那么要实现不同设备空间色彩模式的转换，以保证同一图像色彩从输入、显示到输出中所表现的颜色尽可能匹配，达到原稿与复制品的一致。就需要建立在一个与任何具体的设备、材料、工艺无关的颜色空间。

在色彩管理技术中，采用了CIEl976Lab的色度空间，任何设备上的颜色都可以转换到此空间上，然后进行色彩的匹配转换。

为了更清楚的说明CIEl976Lab色度空间的作用，来看一个例子：

实际生活中，我们常去农贸市场买菜，会发现在农贸市场的出口处有一复秤台，而且是唯一的，这是工商部门为了管理农贸市场，防止商贩缺斤少两而设置的，所有买菜者如果感觉到自己买的菜不够秤时，都可去复秤台去复秤，这是一个标准秤，这个标准秤与任何商贩的秤没有关系，而任何商贩都须依此秤为标准。

在色彩管理中，要将一·种设备上呈现的颜色高保真地呈现在另一种设备上，这就要求必须了解色彩在各种设备上的颜色呈现特点。由于已经选定了与设备无关的颜色空间，即CIEl976I加色度空间，设备的颜色特性就表现为：该设备对色彩的描述数值与“通用的”颜色空间的色彩值的有一定的对应关系，即为该设备的颜色特性文(profile)。或称ICC特性文件。

ICC特性文件按类型可分为：输入设备、显示设备及输出设备的ICC特性文件。

注：

①RGB颜色空间

由红、绿、蓝三种原色混合而成的颜色集合构成的颜色空间。扫描仪和显示器所使用的颜色都是红、绿、蓝三原色组成的。RGB颜色空间是一个与设备相关的颜色空间，这就是说，它们所产生的颜色与具体使用的设备有关，RGB颜色空间中的混色规律符合色光加色法。

②CMYK颜色空间

CMYK颜色空间是色料形成的空间，符合色料减色法原理。CMYK颜色空间也是与设备相关的空间。

注：CIEl976Lab色度空间

CIE：国际照明委员会法文字头

L是描述色彩的亮度

a是描述色彩偏红偏绿的程度。

b是描述色彩偏黄偏蓝的程度。

注：ICC是国际色彩联盟(Intermatconalcolorconsoertion)

(二)色彩管理系统的三个核心(3C)

进行色彩管理必须遵循一系列规定的过程，才能实现预期的效果，色彩管理过程有三个要素：即设备校正(Calibration)、特性化(Characterization)和色彩转换(Conuersion)。它们是色彩管理的三个核心。

1、设备校正

为了保证色彩信息传递过程中的稳定性，可靠性和可持续性，要求对输入设备、显示设备、输出设备进行较『F，以保证它们达到更佳工作状态。

输入校正：就是对输入设备的亮度、对比度、黑白场(RGB平衡度)进行校正。例如，校正后的扫描仪，对于同一份原稿，不论什么时候扫描，都应当获得相同的图像数据。

显示器校正：使显示卡依据图像数据的色彩资料，在显示器上准确显示色彩。

输出校正：对照排机的校正，是以显示器的正确图像为依据；对印刷机和打样机的校正，必须使该设备所用纸张、油墨等印刷材料符合标准。

2、设备特性化

如前所述，色彩管理工作的核心之一是建立设备文件，它作为一个标准，是两个色空间的桥梁(PCS)。

简单地说，色彩管理系统根据输入设备的特性化文件，将数据文件转移到特性文件的色彩空间，再根据输出设备(显示器、打样机)的特性文件，把数据文件的色彩信息转移到输出设备的色彩空间，从而保证工作流程中色彩还原的一致性。

3、色彩转换

色彩管理的第三个核心是色彩转换模块(CMM)，它是用于解释设备特征文件，并依据特性文件所描述的设备色彩进行不同设备的彩色数据转换。

色彩转换的一个基本原则是：同一个颜色在不同的设备上保证仍然是同一个颜色。为达到此目的，就要有一个与设备无关的颜色系统来衡量在各设备上的颜色，而且任何一个与设备相关的色彩空间都可以在此色彩空间中表示。如果不同的与设备相关的颜色，都能对应到此设备无关的色彩空间的同一点，那么它们之间的转换就一定是准确的。在进行色彩转换时，彩色数据通过设备特性文件先转换为．PCS的色彩值，再根据需要转换成其他设备的色彩值。

下面通过输入、输出设备ICC特性文件的具体制作来说明这三个核心在色彩管理的应用：

●输入设备ICC特性文件的制作

(1)IT8标准色标

如果要制作输入设备的ICC特性文件，一般要使用柯达IT8.7／1IT8.7／2标准色标(以下简称色标)。

IT8.7／1和IT8.7／2色标适用于输入设备(扫描仪及数码相机)色彩校准，IT8.7／1

和IT8.7／2色标使用的材料分别是彩色透明正片和彩色相纸。IT8.7／1适用于透射扫描仪的输入色彩校正；IT8．7／2则适用于反射扫描仪的输入色彩校正。

IT色标由四个部分组成：

①取样颜色区。该部分由12×12个色块组成。按列分为暗调色块、中间调色块及亮调色块，每个部分有四个饱和度变化。

②彩色梯尺。该部分共七列，其中三列分别代表青色、品红色和黄色；另外三列分别代表红色、绿色和蓝色；中间的一列是中性色。

③中性灰梯尺。色标最下面的是按宙度变化的二十二级中性灰梯尺。主要用于输入设备的基本校正。

④可选项区域。不同厂商可以根据自己的需要安排三列，如特征色。整个色标上共包含有286个色块。这些色块就是建立扫描仪ICC特性文件夹的标准色块，较为完整地表达了整个色域，每个色块都包含一个标准色度数据。

(2)扫描仪ICC特性文件的制作

扫描仪ICC特性文件的制作过程为：

①校准

校准的目的是将设备(如扫描仪、显示器、打印机及印刷机)调整到标准状态，以确保它达到生产规范。大部分设备在出厂时都会经过校正，但设备在使用过程中，也会因诸如环境变化；设备老化等原因，影响色彩复制的质量，因此校准对再现色彩十分重要。所有设备都必须校准后才可使用。

扫描仪开机后预热，然后运行扫描驱动软件，首先对IT8原稿进行扫描，利用IT原稿底部的灰梯尺对扫描仪的亮度、对比度、焦距、灰平衡及中间调进行校正。

例如：保证扫描后的图像中灰梯第一级。RGB数值保持在150～255之间，第二十二级即暗调部分的RGB数值保持在0～5之间，中间部分第十一级的RGB数值在125右。

如果扫描后的图像的R、G、B数值不一致，则说明扫描仪偏色，假设中间调第十一级的RGB数值实测为R=118、G=125、B=125，这种情况下可将红色强度增大，从而与绿色、蓝色保持平衡。这样做可以保证扫描后的图像色偏较小、色泽纯J下。

②扫描IT8色标

根据扫描仪的反射；透射类型选择IT8．7／1色标或IT8．7／2色标扫描。在扫描菜单中取消去网、锐化、层次调节及其他与色彩管理相关的选项，然后将扫描得到RGB图像保存起来。

③在ICC特性文件制作软件中生成ICC特性文件

制作特性文件夹的软件比较多，例：海得堡公司的软件，Agfa公司的软件。

运行ICC特性文件制作软件，在软件中打开包含有色块色度数据的标准文件及扫描得到的图像文件，软件会将图像文件中的RGB数据与色块标准的Lab色度数据进行对比、修正和优化，从而得到扫描仪的特性文件，最后将这个文件保存起来，结束输入设备ICC特性文件的制作。

在这个ICC特性文件中i‘记录了这台扫描仪再现色彩的基本特性，不同的扫描仪都有不同的ICC特性文件。可以看出，IT8色标在制作ICC特性文件过程中的作用就像是度量色彩准确程度的尺子。

输出设备ICC特性文件的制作

(1)IT8．7／3数字标准色标

如果要制作输出设备的ICC特性文件，IT8．7／3数字标准色标(以下简称色标)是必不可少的。IT8．7／3色标是电子文件，适用于以CMYK四色作色彩表现的输出设备。

在IT8．7／3色标中共包含928个不同色块。这些色块的色彩数据都是CMYK数据，每个色块的CMYK网点覆盖率各不相同，不同输出设备对IT8．7／3色标输出时，打印出的928个色彩就代表该输出设备的色彩表现能力。色彩表现能力强的设备能够表现出色块间的细微的差别；而色彩表现能力差的设备表现的色块间区别就少一些，色块之间的细小差别就会辨别不清。输出设备再现IT8．7／3色标的能力就代表该设备的输出准确能力。

在IT8．7／3色标上，包含有下列不同类型的区域：

①暗调色块区。

②叠印色块区(检查油墨叠印效果j

③不含黑色的饱和色色块区。

④含有20％黑色的饱和色色块区。

⑤由CMY或CMYK构成的灰色区(检查灰平衡)。

⑥实地色块色区(用以检查实地密度)。

⑦CMYK梯尺(检查网点覆盖率)。

(2)输出设备ICC特性文件的制作过程

以印刷设备为例：说明输出设备ICC特性文件的制作。

①校准

在正式印刷IT8．7／3色标之前，使用控制条工具对印刷设备进行校准，主要是指实地密度和网点覆盖率。要求印刷机的环境及生产条件保持稳定，例如，正式生产中的实地密度、网点覆盖率必须与印刷IT8．7／3色标时保持一致，只有这样产生的ICC特性文件才能正确反映出这台印刷机的色彩特性。

②印刷IT8．7／3色标

将IT8．7／3色标输出，经印刷得到样张。另外将胶片输出、晒版各工艺调整到规范状态。

③在ICC特性文件制作软件生成ICC特性文件

运行ICC特性文件制作软件，选择测量选项，一般是在线自动测量，扫描式分光光度计被驱动，按照提示对IT8．7／3印刷样张进行色度测量，测量结束后，软件将测得的色度数据与色标中色块的CMYK数据准确地对应，由软件生成输出设备的ICC特性文件后，．将这个ICC特性文件保存起来。

与一台扫描仪只有一个ICC特性文件不同的是，一台印刷机可能会有多个ICC特性文件，原因在于，如果纸张、油墨、网点、环境条件发生变化，都会对色彩产生影响，因此必须对不同的纸张、油墨组合制作多个ICC特性文件，以满足生产的需要。

如果每种与色彩复制相关的设备都有一个ICC特性文件，则为色彩复制的一致性奠定了必要的基础。下面仅以屏幕软打样来说明ICC特性文件在色彩复制中的重要性。一个彩色活件在正式印刷之前都必须经打样工序，打样的作用之一就是检查样张上色彩的质量，如果能够在正式印刷前发现错误，就可降低成本，能否通过显示器提前预览到实际印刷的色彩效果呢?

显示器与印刷再现色彩的机理截然不同，显示器屏幕上产生的是红、绿、蓝三种色光，是按色光混合模式成色的，而四色印刷中使用的黄、品红、青、黑四种油墨，是按色料混合模式成色；同时这两种设备的色域也不相同。因此，显示器上看到的色彩实际上与的印刷品上的色彩有着较大的出入。

屏幕软打样的的基本原理：

显示器——显示器(ICC)——色彩管理(CMM)——印刷机(ICC)印刷机

但如果有显示器和印刷设备的ICC特性文件以及色彩转换模块(CMM)，可以通过显示器提前预览到的印刷品的色彩。由于ICC特性文件中包含设备再现色彩的特性，因此，色彩管理软件将比较两种设备的ICC特性文件判断图像文件中的色彩是否能够印刷出来。如果存在超色域的色彩，则色彩管软件就会对这个超色域色进行转换，从而能在显示器上正确预览到的印刷彩效果。