光泽度计的概念、测量原理、几何条件描述

光泽度计的概念
    光泽度计的，又称为镜向(或镜面)反射光度计，主要用于测量样品的镜面反射光，是测量油漆、烤漆、涂料、 油墨、石材、瓷砖、型材、纸张、竹木、塑胶、薄膜、铝及铝合金等平面制品表面光泽度的仪器。

     光泽度是在一组规定几何条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量。因此，它表述的是具有方向选择的反射性质。镜面反射方向是光泽最强的方向，因此，光泽的测量总是沿着镜面反射的方向进行。

     光泽度与机械加工行业的“光洁度”或“粗糙度”的概念完全不同，后者是对材料表面微小不平度的评定。

光泽度计的测量原理
   光泽度计应用的是比较测量法，即在相同条件下，相对于镜向光泽度标准板，对样品的光泽度进行测量。相同条件就是在一定入射角度下，以规定条件的光束照射样品，在镜面反射方向上以规定的条件接收反射光束。

      镜向光泽标准板一般是用抛光的平面黑玻璃板，标准板定义为100.0光泽单位。为进行准确计量，我国在上海市计量测试技术研究院（SIMT）建立了光泽度国家基准。光泽度计生产厂家则必须建立稳定、完善、准确的标准装置，标准装置的量传必须源自国家基准。然后，标准装置将光泽度量传递给工作光泽度计。所谓工作光泽度计就是用户使用的带两个工作板的光泽度计。工作光泽度计分为两级，一级光泽度计的准确度高于二级。

      光泽度的计算公式为：样品光泽度=样品的光通量/标准板的光通量*标准板光泽度。

光泽度计的几何条件
    镜向光泽度计的几何条件主要是指入射角的大小，有关测试标准对入射角、接收角及公差做了相应规定。入射角在光泽度测量中极为重要，通常用20°、45°、60°、75°、80°，分别用于不同样品的测量。

      一般来说大角度用于低光泽样品，小角度用于高光泽样品，中角度的使用较为广泛。

光泽度计入射角与测量样品距举例：

 测量对象 国际标准
20° 高光泽漆、纸、塑料 ISO-2813
45° 陶瓷、搪瓷、塑料 ASTM-C346
60° 漆、塑料 ISO-2813
75° 低光泽纸 ISO-8254
80° 低光泽漆 ISO-2813