一、里氏硬度计的原理
里氏硬度的概念是由瑞士Dr.Dietmar Leeb博士提出来的，它是一种动态硬度试验法硬度传感器的冲击体在与被测工件冲击过程中，距工件表面1mm时的反弹速度与冲击速度的比值乘以1000，定义为里氏硬度值，以HL表示里氏硬度计算公式如下：
HL=Vb/Va×1000
Vb:表示反弹速度 Va:表示冲击速度
二、里氏硬度仪的特点
肖氏及里氏硬度均属动载测试法，但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度，因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用，这势必在实际使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是冲击体反弹与冲击的速度，通过速度修正，可在任意方向上使用，极大地方便了使用者。
通常使用的布、洛、维氏硬度计．由于体积庞大，不便于在现场使用，特别是需测试大、重型工件时。由于硬度计工作台无法容纳，所以根本无法检测。而里氏硬度仪无需工作台，其硬度传感器小如一只笔，可用手直接操作，无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测
三、里氏硬度与其它硬度的转换
里氏硬度值与其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之间有对应关系．因此可将里氏值(HL)转换成其它硬度值．里氏硬度仪可通过机内微电脑进行自动转换。
1、试样表面的要求
测试面应有金属光泽，不应有氧化皮及其它污物，表面粗糙度应符合如下要求：
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冲击装置类型 |
试件表面粗糙度（µm） |
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D、DC型 |
≦1.6 |
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G型 |
≦6.3 |
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C型 |
≦0.4 |
2、 试样重量要求
试样必须有足够的质量及刚性以保证在重建过程中不产生位移或弹动，质量应符合如下要求
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冲击装置类型 |
试样质量（Kg） |
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稳定放置 |
固定或夹持 |
需耦合 |
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D、DC型 |
＞5 |
2～5 |
0.05～2 |
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G型 |
＞15 |
5～15 |
0.5～5 |
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C型 |
＞1.5 |
0.5～1.5 |
0.02～0.5 |
3、 试样厚度要求
试样应有足够的厚度，最小厚度应符合如下要求
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冲击装置类型 |
试件最小厚度（mm） |
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D、DC型 |
5 |
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G型 |
10 |
|
C型 |
1 |
主要用途
● 模具型腔。
● 重型工件。
● 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
● 试验空间很狭小的工件。
● 轴承及其它零件。
● 要求对测试结果有正规的原始记录。
● 金属材料仓库的材料区分。
● 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
里博公司硬度计的特点
LHR/B-100D便携式洛/布氏硬度计
● 开机即显示洛氏（布氏）测量界面
LHB-100G便携式布氏硬度计
● 开机即显示布氏测量界面
LHL-50便携式里氏硬度计
● 更方便现场测试和携带
LHL-50I轧辊专用硬度计
● 轧辊专用机型
● 高硬度球头
LHL-500便携式里氏硬度计
● 针对特殊材料，用户可自己定制特殊材料的曲线，解决了普通里氏硬度计测量材料的局面性
探头的介绍
1、D、Dc、Ds探头，主要用来测试钢和铸钢的HRC和HB值，铝及铝合金的HB值测量；
2、Ds探头可加载、释放一次完成，适用于需提高测量速度的用户。同时，减少了人为操作误差，可提高测试准确度，其它探头都需先加载再释放才能完成测试；
3、G探头主要用于铸锻件的HB值测量，其冲击力等于9倍D探头冲击力；
4、C探头主要用于薄壁件的HRC和HB值测量，如压力容器、管边等，其冲击力=1/4D探头冲击力；
5、DL探头主要用于齿面的测量。
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