结合力测试时应注意的问题
发布日期:2014-07-08
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即使注塑与电镀工艺的各项参数都控制在更佳范围,但若测试结合力时的操作不规范,也会造成误判。 具体表现为:
(1)选用的测试工具不当,界刀或百格刀不锋利。
(2)百格测试时切割线条的宽度>0.2 mm。
(3)粘贴胶纸的操作不当,如界刀在镀层上划格 (1 mm x l mm×100格)后用黏性胶纸粘贴时,用指甲挤压以排出胶纸内的空气,则易使已划割的镀层翘起而在撕拉时将镀层拉脱落。
因此,统一测试方法并严格按照ASTM D 3359-1997标准操作,十分重要。主要注意以下几点:
(1)按ASTM D 3359-1997标准,半光铬或塑件壁薄的产品应达到3B等级(即单格轻微脱落面积占全切总面积的5%~l5%)或以上,光铬则应大于3B等级。
(2)用百格刀或界刀划格,线条宽度应<0.2 mln,深度以划穿镀层为准。
(3)ABS塑件镀层划百格后,建议选择3M600或3M610胶纸粘贴,垂直90°撕拉;
(4)贴粘胶纸时应以大拇指轻轻反复挤压,排出胶纸内空气,不允许用指甲推挤。
结合力测试时,若镀层百格测试后脱落仍见铜层,则说明镀层与镀层之间的表面状态不良;若镀层脱落后见塑料,则可判定是塑件基体状态不佳、注塑成型参数不合理或粗化工艺不当。
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